Hocheffizienter Industrieroboter zur Handhabung von Roboterarmen

Hocheffizienter Industrieroboter zur Handhabung von Roboterarmen

Informationen
Maximale Nutzlast: 10 kg
Maximale Reichweite: 2118 mm
Freiheitsgrad: 6Achsen
Produktklassifizierung
Handhabungsroboter
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkteinführung

 

Der erschwingliche industrielle 6{1}Achsen-Handhabungsroboter (CRP-RA21-10) ist ein kostengünstiger und anpassungsfähiger industrieller 6-Achsen-Handhabungsroboter, der speziell für Automatisierungs-Upgrades in kleinen und mittleren Unternehmen entwickelt wurde. Mit seiner flexiblen Sechs-Achsen-Bewegung und der kompakten, leichten Struktur kann er ein breites Spektrum an Materialien effizient handhaben, darunter elektronische Komponenten, mechanische Teile und Verpackungen. Der IP67-Schutz, die präzise Steuerung und das Sicherheitsdesign gewährleisten sowohl die Anpassungsfähigkeit an raue Arbeitsbedingungen als auch die Betriebszuverlässigkeit.

 

 

 

Funktionsmerkmale

 

● Ultra-kompakt und leicht, geeignet für beengte Handhabungsszenarien.

Der sehr kompakte Gesamtaufbau macht den Arm leichter, insbesondere das kleinere Handgelenk. Es passt flexibel in enge Räume an Produktionslinien, an ausrüstungsintensive Arbeitsplätze oder zwischen kleine Lagerregale und kann kleine und mittelgroße Materialien problemlos greifen und transportieren. Es kann ohne größere Änderungen am Standort eingesetzt werden und eignet sich daher für platzbeschränkte Handhabungsszenarien wie die elektronische Montage und Präzisionsteilebearbeitung.

 

● Hohe Steifigkeit und hohe Geschwindigkeit, wodurch die Handhabungszykluszeit verbessert wird.

Die hohe Steifigkeit des Roboterarms, gepaart mit einem Hochgeschwindigkeitsmotorantrieb, verbessert die Betriebszykluszeit erheblich. In hochfrequenten Handhabungsszenarien wie dem kontinuierlichen Materialtransfer und dem Be- und Entladen der Produktionslinie kann der gesamte Prozess des „Greifen{3}}Verschiebens-Platzes schnell abgeschlossen werden, wodurch die Materialwartezeit verkürzt und die Gesamteffizienz der Produktionslinie effektiv verbessert wird.

 

● Der nach IP67 abgedichtete Motor hält rauen Umgebungen stand.

Der Motor des Roboters ist mit der Schutzart IP67 abgedichtet und schützt so wirksam vor rauen Umwelteinflüssen wie Staub, Kühlmittelspritzern und kleineren Wasserschäden und beugt Schäden durch Verschmutzung und Feuchtigkeit vor. Selbst bei Handhabungsszenarien mit hoher-Belastung und hoher-Luftfeuchtigkeit wie maschineller Bearbeitung und Metallstanzen sorgt es für einen stabilen Betrieb und reduziert die Wartungshäufigkeit.

 

● Präzise PID-Steuerung für stabiles und effizientes Handling
Das Antriebssystem nutzt fortschrittliche PID-Steuerungstechnologie in Kombination mit einem Look{0}}-Algorithmus für eine schnellere Reaktion. In Kombination mit der dynamischen Kompensation des Beobachters und der magnetischen Schwächung erreicht die Motorsteuerung eine höhere Präzision und einen stabileren Betrieb. Selbst bei der Handhabung von Materialien mit unterschiedlichem Gewicht wird die Bewegungsbahn präzise gesteuert, um ein Kippen oder Herunterfallen aufgrund einer Schwerpunktverlagerung zu verhindern und so eine stabile und zuverlässige Handhabung zu gewährleisten.

 

● Unterstützt durch intelligente Algorithmen für langfristige Haltbarkeit
Ein neuer Steuerungsalgorithmus, der Kinematik und Dynamik sowie Antriebs- und Steuerungslogik integriert, plant automatisch die optimale Handhabungsbahn basierend auf den Belastungseigenschaften mechanischer Komponenten und dem Materialgewicht. Dadurch kann der Roboter mit maximaler Kapazität arbeiten und gleichzeitig die mechanische Lebensdauer gewährleisten, eine schnelle Reaktion, höhere Geschwindigkeiten sowie flexible und stabile Bewegungen erzielen. Dies verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die langfristigen Wartungskosten.

 

● Kollisionserkennung + Schwerkraftkompensation erweitert hochpräzise Anwendungen

Ausgestattet mit einer Kollisionserkennung wird der Roboter sofort langsamer oder stoppt, wenn er während der Handhabung umliegende Geräte, Regale oder Hindernisse berührt, wodurch der Roboter, die Materialien und die umliegenden Geräte geschützt werden. In Kombination mit der Schwerkraftkompensation verbessert sich dadurch die Handhabungs- und Positionierungsgenauigkeit erheblich, sodass höchste Präzisionsanforderungen bei der Handhabung elektronischer Präzisionskomponenten und optischer Teile erfüllt werden und das Anwendungsspektrum weiter erweitert wird.

 

● Der Not-Aus-Schalter mit zwei Schaltkreisen sorgt für Betriebssicherheit

Ausgestattet mit einer vom Steuersystem unabhängigen Sicherheits-Not-Aus-Platine und einem Zwangs-Aus-Relais-Design bietet es einen Not-Aus-Schutz mit zwei Schaltkreisen. Im Notfall (z. B. wenn eine Person den Roboter betritt oder eine Gerätestörung vorliegt) wird die Stromversorgung schnell unterbrochen, um die Sicherheit des Bedieners, des Roboters und des gehandhabten Materials zu gewährleisten und den industriellen Sicherheitsstandards zu entsprechen.

 

● Eingebaute-drei-Phasenfilterung für Störfestigkeit und stabilen Betrieb

Der eingebaute-drei-Phasenfilter des Roboters isoliert effektiv elektromagnetische Störungen vom externen Stromnetz und verhindert, dass interne Störungen nach außen übertragen werden. In Produktionslinien, in denen mehrere Geräte gleichzeitig arbeiten, werden so Verzögerungen bei der Handhabung, Positionierungsabweichungen oder Unterbrechungen durch Störungen verhindert und ein kontinuierlicher und stabiler Handhabungsprozess gewährleistet.

 

 

 

Technische Parameter des Roboterkörpers

 

Modell

CRP-RA21-10

Armform

Vertikale Mehrfachgelenke

Freiheitsgrad

6 Achsen

Maximale Nutzlast

10kg

Maximaler Reiseweg

Achse1

Boden-/umgedrehte Montage -170 Grad ~170 Grad, Wandmontage -30 Grad ~30 Grad

Achse2

-150 Grad ~85 Grad

Achse3

-85 Grad ~150 Grad

Achse4

-190 Grad ~190 Grad

Achse5

-135 Grad ~135 Grad

Achse6

-360 Grad ~360 Grad

Höchstgeschwindigkeit

Achse1

210 Grad /S

Achse2

210 Grad /S

Achse3

265 Grad /S

Achse4

420 Grad /S

Achse5

420 Grad /S

Achse6

885 Grad /S

Zulässiges Drehmoment

Achse4

40N.m

Achse5

40N.m

Achse6

13N.m

Zulässiges Trägheitsmoment

Achse4

1,3kg.m2

Achse5

1,3kg.m2

Achse6

0,43 kg.m2

Körpergewicht des Roboters

258,5 kg

Maximale Reichweite

2118 mm

Wiederholte Positionierungsgenauigkeit

±0,08 mm

Installationsmodus

Boden

Körper
Schnittstelle

Reservierter IO

16Pin

Gas reserviert

2*φ8mm

Installation
Umfeld

Umgebungstemperatur

0~45 Grad

Relative Luftfeuchtigkeit

20 % ~ 80 % relative Luftfeuchtigkeit (keine Kondensation)

Vibration

Unter 0,5 G

Andere

Die Roboterinstallation muss entfernt sein von: brennbaren oder korrosiven Flüssigkeiten oder Gasen, elektrischen Störquellen

IP-Ebene

Körper IP54, Handgelenk IP67

Vorteilsfunktionen

Kompakte Struktur, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Erweiterbarkeit und einfache Bedienung

Anwendung

Handling, Palettierung, Demontage, Stempeln, Be- und Entladen

Konfiguration des Schaltschranks

G9A

 

 

 

Diagramm der Installationsschnittstelle

 

1

 

 

 

Arbeitsbereichsdiagramm

 

2

 

 

 

FAQ

 

F: Welche praktischen Probleme löst das „Small Wrist Design“ des CRP-RA21-10 bei der Materialhandhabung?

A: Das kleine Handgelenkdesign dieses kostengünstigen industriellen 6-Achsen-Roboters für die Handhabung ermöglicht den flexiblen Einbau in enge Räume in Produktionslinien (z. B. dicht gepackte Elektronikmontagestationen und Zwischengeschosse in kleinen Lagerregalen) oder in die engen Räume von Präzisionsgeräten. Es kann problemlos Materialien wie kleine elektronische Komponenten und mikromechanische Teile greifen und transportieren, wodurch der begrenzte Arbeitsraum, der durch ein übergroßes Handgelenk entsteht, entfällt und es für eine breitere Palette von Handhabungsszenarien mit begrenztem Platzangebot geeignet ist.

F: In welchen rauen Handhabungsumgebungen kann dieser Roboter mit seinem versiegelten Motor und der Schutzart IP67 eingesetzt werden?

A: Das abgedichtete Motordesign und die Schutzart IP67 des CRP-RA21-10 schützen ihn vor Metallstaub in Bearbeitungswerkstätten, Kühlmittelspritzern bei Metallstanzanwendungen und Feuchtigkeit in feuchten Lagerumgebungen. Selbst bei Materialhandhabungsbedingungen mit einem hohen Grad an Verunreinigungen und hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. beim Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen und beim Transport von Kartons in feuchten Umgebungen) verhindert es, dass der Motor feucht wird oder durch Staub verstopft wird, und sorgt so für einen kontinuierlichen und stabilen Handhabungsbetrieb.

F: Wie können die Benutzer-E/A-Schnittstelle der J3--Achse und der Zweikreis-Luftschlauch zur Anpassung an unterschiedliche Materialhandhabungsanforderungen verwendet werden?

A: Die Benutzer-E/A-Schnittstelle der J3--Achse kann mit einem Materialerkennungssensor verbunden werden (z. B. um festzustellen, ob das Material ordnungsgemäß erfasst wurde). Der Zweikreis-Luftschlauch kann an einen Vakuumsauger oder einen pneumatischen Greifer angeschlossen werden. Beispielsweise kann bei der Handhabung dünner Kunststoffteile ein Vakuumsauger angeschlossen werden, der ein nahtloses Greifen ermöglicht. Bei der Handhabung von Metallteilen kann zur Erhöhung der Greifkraft ein pneumatischer Greifer zugeschaltet werden. Dadurch kann der Roboter Materialien unterschiedlicher Materialien und Formen ohne komplexe Modifikationen handhaben, was die Flexibilität dieses 6-Achsen-Handhabungsroboters erhöht.

F: Wie unterstützt die Schwerkraftkompensation die hochpräzise Materialhandhabung?

A: Die Schwerkraftkompensationsfunktion des CRP-RA21-10 gleicht automatisch den Einfluss von Materialien unterschiedlichen Gewichts auf die Flugbahn des Roboterarms aus und verhindert so Positionierungsfehler aufgrund von Materialgewichtsunterschieden. Beim Umgang mit präzisionskritischen Materialien wie empfindlichen elektronischen Bauteilen und optischen Teilen gewährleistet dies eine reibungslose Bewegung und genaue Positionierung des Roboterarms und minimiert Materialschäden durch Fehlausrichtung. Dadurch eignet sich dieser industrielle 6-Achs-Handlingroboter für ein breiteres Spektrum hochpräziser Handhabungsszenarien.

F: Warum ist das Zweikreis-Not-Aus-Design zuverlässiger als ein Standard-Not-Aus?

A: Dieser Roboter ist mit einem vom Steuersystem unabhängigen Sicherheits-Notstopp-Panel ausgestattet und verfügt über ein Zwangsaus-Relais. Selbst wenn im Hauptsteuerungssystem ein Fehler auftritt, kann die unabhängige Not-Aus-Schalttafel die Stromversorgung über den Zweikreis--Stromkreis unterbrechen und so das potenzielle Ausfallrisiko eines Not-Aus-Schalters mit nur einem-Kreis eliminieren. Bei Notfällen, etwa beim Eindringen von Personal in den Arbeitsbereich oder bei Materialstaus, wird so eine zuverlässige Not-Aus-Auslösung gewährleistet und der Bediener, der Roboter und die zu handhabenden Materialien geschützt.

F: Wie gewährleistet der eingebaute-drei-Phasenfilter eine stabile Handhabung in einer Werkstatt mit mehreren{{2}Geräten?

A: Mehrere gleichzeitig in einer Werkstatt betriebene automatisierte Geräte können leicht elektromagnetische Störungen erzeugen. Der eingebaute-dreiphasige Filter des CRP-RA21-10 isoliert externe Netzstörungen (z. B. Spannungsschwankungen von anderen Geräten) und verhindert gleichzeitig, dass sein eigener Störausgang Peripheriegeräte beeinträchtigt. Diese Interferenz verhindert Handhabungsverzögerungen, Positionierungsfehler oder Unterbrechungen und stellt sicher, dass dieser Handhabungsroboter einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb in einer Produktionslinie mit mehreren zusammenarbeitenden Geräten aufrechterhalten kann.

 

 

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