Scara-Roboter für die Produktionsmontage

Scara-Roboter für die Produktionsmontage

Informationen
Maximale Nutzlast: 10 kg
Maximale Reichweite: 600 mm
Freiheitsgrad: 4Achsen
Produktklassifizierung
Handhabungsroboter
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Der Scara-Roboter für die Produktionsmontage ist für eine effiziente und präzise Produktionsmontage konzipiert. Seine überlegene Struktur und Leistung machen es zu einer idealen Lösung für die industrielle Automatisierung. Mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und geringem Geräuschpegel als Kernkompetenzen eignet sich diese Roboterserie für eine Vielzahl von Integrationsszenarien der leichten industriellen Automatisierung, einschließlich Montage, Handhabung, Schweißen und Dosierung in der 3C-Industrie.

 

 

 

Funktionsmerkmale

 

● Einzigartiges Strukturdesign
Dank seiner innovativen mechanischen Struktur liefert es eine hohe Geschwindigkeit und hohe Übertragungspräzision bei gleichzeitig geringem Geräuschpegel und sorgt so für eine ruhige und stabile Produktionsumgebung.

 

● Mehrere Tragfähigkeiten und Armlängen
Mit Armlängen von 600 mm, 700 mm und 800 mm kann er eine maximale Belastung von 10 kg (Nennlast 5 kg) erreichen und ermöglicht so eine flexible Anpassung an unterschiedliche Montageanforderungen.

 

● Langlebiges, flexibles Spezialkabel
Der Roboterkörper ist mit einem flexiblen, roboterspezifischen-Kabel ausgestattet, das robust und langlebig ist und so die Wartungshäufigkeit und -kosten reduziert.

 

● G12-Schaltschrank und ARM-Architektur
Ausgestattet mit einem leistungsstarken G12-Schaltschrank und einer ARM-Architektur bietet es eine hohe Systemstabilität und schnelle Reaktion und ermöglicht so die effiziente Ausführung komplexer Aufgaben.

 

● Multifunktionale Schnittstellen und Erweiterungsmöglichkeiten
Es bietet eine dedizierte Sicherheits-E/A-Schnittstelle, unterstützt die Erweiterung um drei Netzwerkanschlüsse, Hot-Swap-fähige Programmierhandgeräte und ist mit PC-basierter Host-Software kompatibel. Es verfügt über Schwerkraftkompensation, Lastanpassung und S-T-Funktionen und erreicht so unter typischen Arbeitsbedingungen eine hohe Präzision, geringe Stöße und schnelle Zykluszeiten.

 

● Weit verbreitete Einsatzgebiete
Es wird hauptsächlich in Bereichen der leichten industriellen Automatisierungsintegration wie der 3C-Industrie, beim Sortieren und Beladen von Produktionslinien, bei der Handhabung, beim Palettieren, beim Schweißen, beim Dosieren und beim Tampondruck eingesetzt und verbessert die Produktionseffizienz und -flexibilität.

 

 

 

Externe Dimension

 

1

 

Modell

CRP-RS06-10Z40H

A=

225mm

 

 

 

Bewegungsbereich-Diagramm

 

2

 

Name/Modell

CRP-RS06-10Z40H

B Maximaler sicherer Bewegungsbereich

670 mm

C Effektiver Bewegungsbereich

600mm

D Radius der Oberarmbewegung

225mm

E Maximale quadratische Matrixgröße

450mm

F Große rechteckige Matrixgröße

250mm

G Sicherer Abstand zur Basis

300mm

 

 

 

Technische Parameter des Roboterkörpers

 

Modell

CRP-RS06-10Z40H

Arm aus

4-Achsen-Horizontalgelenke

Installationsmodus

Arbeitsplatteninstallation

Körpergewicht des Roboters

36kg

Maximale Reichweite

600mm

Standard-Zykluszeit unterschritten

0.48s

Laden Sie - Nennlast

5kg

Laden - Maximale Last

10kg

Wiederholte Positionierungsgenauigkeit - J1 - 2

±0,025 mm

Wiederholte Positionierungsgenauigkeit - J3

±0,01 mm

Wiederholte Positionierungsgenauigkeit - J4

±0,01 Grad

Maximaler Verfahrweg - J1

±142 Grad

Maximaler Verfahrweg - J2

±160 Grad

Maximaler Hub - J3

300/400 mm

Maximaler Verfahrweg - J4

±360 Grad

Höchstgeschwindigkeit - J1 - 2

9000 mm/s

Maximale Geschwindigkeit - J3

1100 mm/s

Maximale Geschwindigkeit - J4

2600 Grad/s

Der 3. gemeinsame Abwärtsdruck

220N

Die vierte Achse ermöglicht ein Trägheitsmoment von -

Nennlast

0,02 kg.m²

Maximale Belastung

0,25 kg.m²

Motorleistung

J1

0,75 kW

J2

0,5 kW

J3

0,2 kW

J4

0,2 kW

Benutzeroberfläche

Schaltung

15Pin

Strom

Φ6mm*2,/ φ8mm*2, Spannungsfestigkeit: 0,59 MPa

Installationsumgebung

Umgebungstemperatur

Standardtyp: 0 - 40 Grad

Andere

Die Installation des Roboters muss von brennbaren oder korrosiven Flüssigkeiten oder Gasen sowie elektrischen Störquellen entfernt sein

Zurücksetzen des Home-Punktes

Es ist kein Zurücksetzen des Heimatpunkts erforderlich

Konfiguration des Schaltschranks

G12

Vorteilsfunktionen

Kompakte Struktur, hohe Laufgeschwindigkeit, hohe wiederholte Positionierungsgenauigkeit, große Vielseitigkeit und einfache Bedienung

Anwendung

Handhabung, Sortieren, Be- und Entladen, Zinnschweißen, Dosieren, Tampondruck und andere Anwendungsszenarien

 

 

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist die maximale Belastung des Scara-Roboters für die Produktionsmontage?

A: Dieser Scara-Roboter hat eine maximale Belastung von 10 kg und eine Nennlast von 5 kg. Es kann je nach Bedarf mit verschiedenen Armlängen (600/700/800 mm) konfiguriert werden.

F: Was sind die Merkmale des Schaltschranks dieses Roboters?

A: Es ist mit einem G12-Schaltschrank ausgestattet und nutzt eine ARM-Architektur, die hohe Stabilität und hervorragende Leistung bietet. Es unterstützt erweiterte Funktionen wie Schwerkraftkompensation und Lastanpassung und gewährleistet so einen hochpräzisen Betrieb.

F: Unterstützt es die Erweiterung durch externe Geräte?

A: Ja, der Roboter verfügt über eine dedizierte Sicherheits-E/A-Schnittstelle, unterstützt die Erweiterung um drei Netzwerkanschlüsse und Hot-{0}austauschbare Programmierhandgeräte, was eine flexible Anpassung an externe Geräte und PC-basierte Software ermöglicht.

F: Für welche Branchen eignet sich der Scara-Roboter hauptsächlich?

A: Es wird hauptsächlich in der 3C-Elektronikindustrie, bei der Montage am Fließband, bei der Handhabung, beim Palettieren, Schweißen, Dosieren, beim Tampondruck und in anderen leichten industriellen Automatisierungsszenarien eingesetzt.

F: Welche Vorteile bietet das Kabeldesign des Roboters?

A: Es verwendet ein flexibles, roboterspezifisches Kabel mit langer Lebensdauer und hoher Haltbarkeit, wodurch es für hochfrequente Betriebsumgebungen geeignet ist und die Wartungskosten senkt.

F: Unterstützt es die dynamische Lastanpassung?

A: Es unterstützt die Lastanpassung und den Schwerkraftausgleich und gewährleistet so die Betriebsgenauigkeit und Stabilität unter wechselnden Lastbedingungen.

 

 

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